As lentes dos faróis são a primeira linha de defesa contra intempéries, radiação UV e detritos da estrada. Elas precisam ser opticamente transparentes, resistentes ao amarelamento e aerodinamicamente eficientes. A obtenção dessas qualidades começa com o molde. Um molde mal projetado ou fabricado pode levar a defeitos como opacidade, deformação ou pontos fracos — problemas que nenhuma montadora pode se dar ao luxo de ter.
Na Zhejiang Yaxin Mould Co., Ltd., projetamos moldes que garantem:
• Acabamento de superfície impecável: Para uma transmissão de luz cristalina.
• Durabilidade: Para suportar ciclos de moldagem por injeção de alta pressão.
• Geometria complexa: Permite designs inovadores, como curvas acentuadas e recursos de LED integrados.
1. Projetos complexos com múltiplos eixos
Os veículos modernos apresentam um design agressivo com faróis de formato arrojado. Isso exige moldes com recursos complexos de usinagem CNC multieixos. Nossos moldes são projetados para acomodar reentrâncias, paredes finas e detalhes intrincados sem comprometer a integridade estrutural.
2. Plásticos para Altas Temperaturas
Com o surgimento dos faróis de LED e laser, as lentes agora são fabricadas com plásticos avançados como PC (policarbonato) e PMMA (acrílico). Esses materiais exigem moldes que suportem altas temperaturas e pressões, mantendo a precisão.
3. Precisão Óptica
Até mesmo pequenas imperfeições no molde podem dispersar a luz, reduzindo a visibilidade e comprometendo a segurança. Utilizamos tecnologias de polimento de última geração e eletroerosão (EDM) para obter acabamentos de superfície com qualidade óptica.
4. Sustentabilidade e Eficiência
As montadoras estão cada vez mais focadas na sustentabilidade. Nossos moldes são projetados para durabilidade e eficiência, reduzindo o desperdício de materiais e o consumo de energia durante a produção.
Etapa 1: Projeto e Simulação
Utilizando software CAD/CAM avançado, simulamos todo o processo de moldagem por injeção para prever o fluxo, o resfriamento e possíveis defeitos. Isso nos permite otimizar o projeto do molde antes do início da fabricação.
Etapa 2: Usinagem de Precisão
Nossos centros de usinagem CNC operam com precisão em nível micrométrico, garantindo que cada contorno e detalhe do molde seja perfeito. Também utilizamos gravação a laser para adicionar padrões finos (por exemplo, texturas antirreflexo).
Etapa 3: Garantia de Qualidade
Cada molde passa por testes rigorosos, incluindo injeções de teste e digitalização 3D, para verificar a precisão dimensional e o desempenho.
Com 20 anos de experiência atendendo à indústria automotiva global, orgulhamo-nos de fornecer moldes que estabelecem novos padrões de qualidade e desempenho. Nossa equipe trabalha em estreita colaboração com os clientes para transformar seus projetos visionários em realidades fabricáveis.
Do conceito à produção, somos seu parceiro de confiança para moldes de lentes de faróis que iluminam a estrada à frente.
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