Os canais quentes já são indispensáveis na moldagem por injeção.No que diz respeito aos processadores de plástico, a maneira certa de selecionar os canais quentes para os produtos certos e dominar os canais quentes é a chave para o benefício dos canais quentes.
O canal quente (HRS) também é chamado de saída de água quente, que transforma o bocal solidificado em um bocal fundido.Sua composição é relativamente simples, incluindo principalmente o manifold, o bocal quente, o controlador de temperatura e similares.Enquanto isso, a placa divisora pode ser dividida em uma forma, uma forma de X, uma forma de Y, uma forma de T, uma forma de boca e outras formas especiais de acordo com a forma;o bico quente pode ser dividido em um bico grande, um bico de ponta e um bico de válvula de agulha de acordo com a forma;o controlador de temperatura é controlado por temperatura O método pode ser dividido em tipo de núcleo de relógio, tipo de plug-in e tipo de controle centralizado por computador.
No processo de moldagem por injeção, o canal quente trabalha em cooperação com o molde e desempenha um papel muito importante.Por exemplo, na moldagem por injeção de peças ultrafinas (como a tampa da bateria do telefone celular), é fácil produzir produtos de alta precisão e alta qualidade por meio do uso de canais quentes;para os materiais de moldagem por injeção com baixa fluidez (como LCP), através do uso de corrente quente A estrada pode melhorar significativamente a fluidez do material e garantir a produção suave de moldagem por injeção.Para algumas peças grandes moldadas por injeção, como o para-choque e o painel da porta do carro, a tampa traseira da TV, a caixa do ar condicionado, etc., o uso do canal quente dificulta a moldagem por injeção.Tem que ser relativamente simples.
Na moldagem por injeção de moldes com várias cavidades, a falta de um canal quente não pode ser formada.Pode-se dizer que o corredor quente é a melhor tecnologia para garantir o equilíbrio do corredor.Devido à força de cisalhamento do plástico no canal de fluxo, por mais razoável que seja o equilíbrio geométrico do molde, o componente do produto formado é difícil de ser consistente, especialmente para o molde com múltiplas cavidades, se o canal quente não for usado , É formada.A parte externa do produto será mais clara que a parte interna.
No que diz respeito aos processadores de plásticos, é bastante econômico usar canais quentes, desde que haja uma certa quantidade de moldagem por injeção.Isso ocorre porque os canais quentes ajudam as empresas a eliminar bicos durante a moldagem por injeção.Na maioria dos casos, o bocal não pode ser reutilizado.Às vezes, o peso do bico é quase igual ao peso do produto.Se o método tradicional de injeção de bico for usado, isso significa que o material desperdiçado tanto quanto o produto usado.Com base nesse cálculo, após o uso da câmara quente, pode-se economizar de 30% a 50% do material.Além disso, o canal quente também ajuda a reduzir o desgaste do molde e a prolongar sua vida útil.Em condições normais, a vida útil do molde de canal quente é o dobro da do molde de bico fino.
Embora a composição do corredor quente seja relativamente simples, cada componente desempenha um papel importante.Em geral, canais quentes de boa qualidade têm altos requisitos de planejamento estrutural e documentação.Para o primeiro canal de fluxo de aquecimento, os aquecedores selecionados e as linhas de detecção de temperatura são todos importados da Coreia do Sul.Todos os aços utilizados são importados do Japão.Estes são pré-requisitos para garantir a qualidade dos corredores quentes.
Além disso, o fornecedor de câmara quente precisa ajudar os clientes a planejar e instalar um sistema de câmara quente adequado com base nos produtos plásticos do cliente e nas condições dos moldes usados.A Xianrui conta com especialistas em câmara quente da Coreia do Sul que podem planejar uma solução razoável com base na condição do produto do cliente para garantir que o sistema de câmara quente possa exercer potência máxima na moldagem por injeção.
Horário de postagem: 23 de abril de 2023